ここから、缶の形が生まれる
製胴加工
どんな機械？
缶の“カラダ”をつくる工場です！3ピース缶は、金属シートを円筒形に丸めて電気溶接。DR缶は、シートをプレス機でカップ状に打ち抜いて形を作ります。
どちらも自動機械がスピーディに動き、缶の形を整えながら、3ピース缶は巻締まで、DR缶はフランジの成形を一気に行います。
スゴイところ！
- 3P缶もDR缶も製造できる柔軟ライン
- 抵抗溶接で強く・美しい仕上がり
- 高精度プレスで均一な厚みと形状を実現
- 全数検査システムで品質をしっかりチェック
詳しく知る！
製胴工場は、缶づくりの“心臓部”といえる工程です。ここでは、製品に応じて「3ピース缶（溶接缶）」と「DR缶（打ち抜き缶）」の2種類を製造しています。3ピース缶は、ブランク(1缶の大きさの板)を円筒状に丸め、抵抗溶接によって側面を接合。その後、ネック（口部）やフランジ（蓋を巻締めるための縁）の成形を行い、内容物に合わせて多様なサイズ・形状に対応します。強度・耐久性に優れ、食品や飲料、ペットフードなど幅広い分野で使用されています。DR缶（Drawing & Redrawing缶）は、プレス機によってシートをカップ状に打ち抜き、その後さらにプレスして胴部を伸ばし、底と一体化した形状に成形します。継ぎ目がないため、気密性・耐圧性に優れ、飲料製品などにも最適です。
